1. 폴리에틸렌 (PE) 파이프의 전기 융착 원리
폴리에틸렌 파이프의 전기 융착 용접의 원리는 전기 융착 용접기를 사용하여 전기 융착 파이프의 내벽에 매립 된 저항선에 전원을 공급하고 가열하는 것입니다. 가열 에너지는 파이프와 파이프의 연결 인터페이스를 녹입니다. 파이프 양쪽 끝의 틈새가 닫히면 계면 용융 영역의 용융물이 고온과 압력의 작용으로 서로 확산됩니다. 인터페이스의 상호 확산 깊이가 체인 얽힘에 필요한 크기에 도달하면 인터페이스는 파이프 연결의 안정적인 용접 연결을 형성하는 데 필요한 용접 강도를 얻을 수 있습니다.
전기 융착의 원리와 국내외 실무 경험에 따르면, 안정적인 용접 연결이 형성 될 수 있는지 여부는 주로 전기 융착 파이프 피팅의 설계, 저항의 내열 특성, 안정성에 기반을두고 있음을 확인했습니다. 전기 융합 용접기에 의해 제공되는 전원 전압, 파이프 피팅 및 파이프의 재료 특성, 파이프 피팅 및 파이프 연결 인터페이스의 전처리 조건, 파이프 피팅과 파이프 연결 인터페이스 간의 간격 너비 및 균일 성, 파이프 피팅 및 파이프 센터링의 안정된 조건 및 클램핑, 용접 공정 매개 변수 (예 : 전압, 전류), 시간 등), 용접 중 주변 온도, 작업자 수준 및 기타 요인. 따라서 전기 융착 원리와 용접 품질 및 책임에 영향을 미치는 요인의 실제 경험을 기반으로 작성된 제품 표준, 공정 매개 변수, 작동 사양, 품질 검사 및 테스트 방법 등은 생산에있어 모든 당사자의 합의입니다. 현재 개발 단계에서 우리나라의 응용 및 관리 및 지침.
2. Electrofusion 파이프 피팅
폴리에틸렌 배관 시스템의 구성에서 전기 융착 피팅은 필수 부품이며 선택한 전기 융착 피팅은 해당 제품 표준을 충족해야합니다. 가스 배관 시스템에 사용되는 전기 융합 파이프 피팅은 가스 용 폴리에틸렌 파이프 피팅의 표준을 충족해야합니다. 물 공급에 사용되는 폴리에틸렌 전기 융합 파이프 피팅은 물 공급 용 폴리에틸렌 파이프 피팅의 표준을 충족해야합니다.
1. 용융 파이프 피팅 제조업체에서 사용하는 폴리에틸렌 블렌드는 PE 원료에 대한 제품 표준의 요구 사항을 충족해야합니다.
PE 파이프 제조업체'의 혼합 성분의 성능은 전기 융합 파이프 피팅의 장기 성능에 결정적인 영향을 미칩니다. 따라서 특수 재료를 선택하는 것이 폴리에틸렌 전기 융합 파이프 피팅의 품질을 보장하는 기초입니다. 전기 융합 파이프 피팅 제조업체가 사용하는 재료가 현재 수준에서 원자재에 대한 제품 표준의 요구 사항을 충족하지 못하면 장비가 아무리 우수하고 기술이 아무리 진보해도 자격을 갖춘 제품을 생산할 수 없습니다.
PE 원료의 성능 차이에 대한 가장 기본적인 요소는 분자 구조의 차이입니다. 고급 중합 장비와 공정 만이 우수한 성능을 가진 PE 파이프 특수 재료를 생산할 수 있습니다. 따라서 자격을 갖추려면 인증 된 재료 여야합니다. 특별한 혼합 성분.
2. PE 전기 용융 파이프 피팅에 사용되는 전열선은 제품 표준의 요구 사항을 충족해야합니다. 퓨즈 파이프 제품의 전기적 성능은 주로 제품 저항에 반영됩니다. 국가 표준" 매립 폴리에틸렌 파이프 피팅 (PE) 배관 시스템 2 부 : 가스 용 파이프 피팅"의 요구 사항에 따라 : 230C에서 퓨즈 파이프 피팅의 저항은 다음 범위 내에 있어야합니다. 최대 값 : 공칭 값 X (1 +10 %) +0.1Ω; 최소값 : 공칭 값 X (1-10 %).
따라서 제품이 안정적인 전기적 성능을 갖기 위해서는 사용되는 전열선이 단위 길이 당 매우 안정적인 저항 값을 가져야합니다. 폴리에틸렌 전기 융착 관에 분포 된 저항선은 전기 융착 관의 주요 구성 요소입니다. 저항선의 직경, 길이 및 피치 분포가 발열을 결정합니다. 요구 사항에 따라 디자인이 다르며 각 사양은 디자인과 실험을 통해 결정되어야합니다.
