파이프 피팅 핫멜트 용접기의 용접 과정에서 온도가 너무 낮 으면 핫 멜팅이 완료된 후 컬럼 헤드가 작고 구성 요소가 상대적으로 느슨해져 분리 될 수도 있음을 알 수 있습니다. 그들. 이때 온도 조절기를 관찰하면 온도 조절기 디스플레이 상단에서 실제 온도가 설정 온도에 도달하지 않았 음을 알 수 있습니다.
이런 종류의 문제는 먼저 파이프 용접기의 열전대 스위치가 열린 상태인지 확인하고 그렇지 않은 경우 먼저 열전대 스위치를 켜십시오. 다음으로 할 일은 융합하기 전에 실제 온도가 설정 온도에 도달 할 때까지 참을성있게 기다리는 것입니다.
파이프 피팅 핫멜트 용접기의 핫멜트 헤드가 핫멜트 컬럼과 일직선이 아닌 경우, 가열 용융이 끝난 후 구조 구성 요소를 집어 들고 핫멜트 컬럼이 녹습니다. 외관상 핫멜트 컬럼이 구부러진 것 같습니다. 너무 낮은 온도와의 차이점은 구조 구성 요소가 매우 단단하다는 것입니다.
유사한 현상이 발생하여 올바르게 조립 된 구조 구성 요소를 재배치해야합니다. 융합 후 정상이라면 이전에 배치 한 것이 제자리에 있지 않은 것입니다. 여전히 동일하다면 조명기를 디버그하거나 재배치해야합니다.
파이프 피팅 핫멜트 용접기의 시작 버튼을 누른 후 구조 구성 요소가 잘못 정렬되거나 비뚤어진 등을 발견하고 비상 정지 버튼을 눌렀습니다. 고 정기베이스와 한계 기둥의 영향으로 인해 구조 구성 요소가 정상 상태로 돌아갑니다. 비상 정지 버튼을 당기면 핫멜트 기계가 계속 녹습니다.
융합이 끝난 후 관찰하면 융합 기둥의 오명이 더 작은 것을 알 수 있습니다. 그 이유는 압착 시간과 용융 시간이 비상 정지와 압착, 용융의 두 부분으로 나뉘어 용융 시간이 부족함을 알 수 있기 때문입니다. 이 문제를 해결하려면 재 용융을 위해 핫멜트 지그에 넣어야합니다.
