열 수축 테이프는 1990년대 중반과 후반에 석유 및 천연 가스 강관 용접 조인트 부식의 장거리 운송을 위해 석유 및 가스 산업에서 사용되기 시작했습니다. 이 세기 초에, 그것은 널리 장거리 오일 및 천연 가스 강관 용접 조인트 부식 방지, 도시 가스 파이프 네트워크 합동 부식 방지, 강관의 조인트부식 방지 및 수도관의 조인트의 부식 방지에 널리 사용되었다. 강관 부식 방지에서이 단락의 의미. 오일 및 가스 강관의 부식 상태. 석유 및 가스 강관의 부식 방지를 위한 열 수축 식 슬리브 소개, 석유 및 가스 강관의 부식 방지를 위한 열 수축 테이프 요구 사항, 석유 및 가스 산업의 부식방지를 위한 열 수축 테이프의 적용 전망. 강관 내식성에서 열 수축 테이프의 적용.
강철 파이프라인 부식 방지의 중요성
강관의 부식은 국가 경제에 큰 손실을 가져온 국가 경제 및 국방 건설의 모든 부문에서 광범위합니다. 그것은 또한 생산과 삶에 큰 어려움을 일으켰습니다. 강관은 자연 조건 (대기, 천연 물, 토양) 또는 인공 조건 (산, 알칼리, 소금 및 기타 매체)에서 항상 부식됩니다. 자발적인 불필요한 소비의 일종. 강관의 근본 원인은 열역학적으로 불안정한 상태에 있다는 것입니다. 위의 조건에서, 그들은 원래 상대적으로 안정적인 상태로 돌아갑니다. 산화철과 탄산염을 생성합니다. 또는 용해성 이온으로 변환됩니다. 이 공정은 금속의 부식 공정입니다. 통계에 따르면, 우리나라의 연간 철강 생산량은 1억 6천만 톤입니다. 매년 6천만 톤 이상이 부식으로 인해 손실됩니다. 이는 상하이 바오스틸 일반 철강 공장의 연간 생산량과 거의 동일합니다. 부식은 철강 자원의 낭비일 뿐만 아니라 부식으로 인한 파이프라인 및 장비의 수명을 단축시합니다. 새로운 파이프라인 장비를 교체하는 비용은 금속 재료 자체의 가격을 훨씬 초과합니다. 따라서, 생산 비용이 증가하여 부식으로 인한 경제적 이익을 감소시킵니다. 그리고 간접적인 경제적 손실은 엄청납니다. 부식 제품은 열 전달 및 미디어 유량및 열 전달 효율에 영향을 미치는 스케일 레이어를 형성합니다. 이로 인해 에너지 소비가 크게 증가합니다. 우리나라의 부식으로 인한 연간 경제적 손실은 2,800억 위안으로, 이는 풍력 재해, 홍수, 지진 및 화재와 같은 자연 재해의 총보다 더 큽습니다. 더.
부식은 다양한 사고와 주요 재해를 일으킵니다. 강관과 장비의 부식으로 인해 생산 기업은 생산을 중단하고 제품의 품질이 악화되었습니다. 그것은 생명 공급, 가스 공급, 가열 증기 또는 온수에 영향을 미치며 사람들의 삶에 많은 어려움을 초래합니다. 매장된 석유, 가스 및 수도 파이프라인 및 파이프라인 네트워크, 기업 정제, 화학, 화학 섬유, 비료 및 의약품을 위한 파이프라인 및 장비의 누출, 누수 및 유출. 많은 유용한 자재의 손실 외에도 심각한 환경 오염을 일으켰으며 화재, 폭발 및 붕괴와 같은 치명적인 사고를 일으켰습니다. 금속 부식의 광범위한 존재에 비추어. 금속 부식의 발생을 방지하거나 늦추기 위해. 다양한 금속 부식 방지 기술과 공정이 등장했습니다. 새로운 금속 부식 방지 기술, 신소재 및 신장비의 홍보 및 적용. 파이프라인 장비의 수명을 연장하고 비용을 절감하며 안전한 생산을 보장합니다. 우리 나라의 석유 화학, 공공 시설 및 기타 산업. 이 파이프라인은 부식으로 인해 연간 20,000회 천포화됩니다. 그것은 주로 강관의 조인트와 파이프 자체의 충돌에서 발생합니다.
