현재 레이저 튜브 절단 기계는 실제로 작동 효율면에서 많은 개선되었지만 장점과 단점이 모두 있습니다. 단점은 레이저 파이프 절단기의 작동 절차가 기존의 파이프 절단 기계보다 훨씬 더 어렵다는 것입니다. 다음으로, 나는 모든 사람에게 이러한 어려움을 설명 할 것이다.
레이저 파이프 절단 기는 파이프 피팅 및 프로파일에 다양한 그래픽을 절단하는 레이저 기술을 사용하는 특수 공작 기계입니다. CNC 기술, 레이저 절단 및 정밀 기계를 통합하는 하이테크 제품입니다. 전문적이고 고속, 고정밀, 고효율, 비용 효율적인 장비이며 비접촉 금속 파이프 가공 산업을 위한 첫 번째 장비입니다.
레이저 파이프 절단 기계는 파이프 (둥근 파이프, 사각형 파이프, 특수 모양파이프)의 레이저 절단을위한 전문 장비입니다. 상대적으로 높은 기술적 난이도로 인해 외국 기업이 최초로 출시한 제품이었습니다. 그러나 국내 관련 기술이 부족하고 무자비한 작업을 수행 할 수있는 제조업체. 레이저 튜브 절단 장비는 레이저 발생기, 제어 및 드라이브 시스템, 튜브 레이저 절단 기계, 조명 가이드 외부 경로 시스템, 절단 헤드, 워크 벤치, 가이드 레일로 구성됩니다. 공압 회전 설비, 모바일 로터리 설비, 자동 로딩 및 하역 장치, 냉각기 장치, 콜드 드라이어, 안정화 된 전원 공급 장치 등 장비 제어 시스템, 레이저 절단 기계, 레이저 및 자동 공급 장치는 통합되어 고도로 통합되어 있으며 연결 수치 제어 기능이 있습니다.
레이저는 파이프 의 표면에 레이저 드릴링, 슬리팅 및 윤곽 절단을 수행 할 수 있습니다. 장비는 높은 정밀도를 가지고 있습니다. 기존의 가공 방법에 비해 레이저 파이프 절단의 장점은 다음과 같습니다.
고정밀: 기존의 파이프 절단은 수동으로 수행되므로 각 절단 부품은 다르며 레이저 처리는 동일한 설비 시스템을 사용하고, 처리 설계는 프로그래밍 소프트웨어에 의해 완료되며, 다단계 처리는 고정밀으로 한 번에 완료됩니다. 현대 제조에서 정밀도는 가장 중요합니다. 레이저 처리는 모든 부분을 동일한 크기로 만듭니다.
고속: 레이저는 1분에 파이프의 몇 미터를 절단 할 수 있습니다, 이는 기존의 수동 방법보다 수백 배 높은, 이는 레이저 처리가 매우 효율적것을 의미;
유연성: 레이저는 다양한 모양을 유연하게 처리할 수 있으며, 이는 설계자가 기존의 처리 방법하에서 상상할 수 없는 복잡한 설계를 수행할 수 있습니다.
